預(yù)榨浸出法制取花生油，油廠設(shè)備的選擇很重要

花生是我國常見的農(nóng)作物，從中提取得到的花生油營養(yǎng)價值高，工業(yè)生產(chǎn)中可通過壓榨法和浸出法制取花生油，通常來說壓榨法制取花生油榨餅中的殘油率可達(dá)到5%以上，預(yù)榨浸出法制取花生油餅粕中的殘油率可控制在1%以內(nèi)。因此對于生產(chǎn)規(guī)模比較大的油廠，通常會采用預(yù)榨浸出法制油，如果是中小型油廠則會采用壓榨法制取。

企鵝糧油機(jī)械設(shè)備廠家接觸的客戶有選擇浸出法制油的也有選擇壓榨法制油的，不同制油工藝的工藝流程和所采用的設(shè)備存在區(qū)別。浸出法制取花生油，花生的水分需控制在適當(dāng)范圍才能滿足浸出工序?qū)髁系乃忠螅瑫r也有利于軋坯時不粘輥，使花生胚被壓成均勻的薄片，為降低坯殘油創(chuàng)造有利條件。

烘干去水后的坯料適宜水分也需要進(jìn)行把控，避免坯片粉末度大，軋胚厚度也有要求，隨后對其進(jìn)行蒸炒、預(yù)榨、冷卻能改變料胚籽粒的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)，使蛋白質(zhì)凝固變性，減少油分子向外擴(kuò)散的阻力，同時調(diào)節(jié)人浸料坯的水分和溫度。

對于預(yù)榨浸出工藝的花生胚，其浸料坯水分要求控制在4%～6%左右為宜。對于溶劑油而言，入浸料坯的溫度以50～55℃為宜。浸出、凈化、蒸發(fā)、汽提及溶劑回收按常規(guī)浸出工藝生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作，復(fù)雜的工藝是為了得到質(zhì)量好的花生油，準(zhǔn)確的把控各個環(huán)節(jié)的溫度生產(chǎn)時間，是質(zhì)量的保障。

花生油制取的時候，不管是預(yù)處理設(shè)備還是壓榨設(shè)備、浸出設(shè)備、精煉設(shè)備等，都要進(jìn)行合適的選擇。在生產(chǎn)食用油加工設(shè)備的時候，要對生產(chǎn)廠家進(jìn)行認(rèn)真考察，選擇實(shí)力強(qiáng)的廠家為好，因?yàn)閷?shí)力強(qiáng)廠家不僅具備生產(chǎn)高質(zhì)量設(shè)備的能力，還會提供先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、周到的服務(wù)，為生產(chǎn)花生油的后續(xù)提供很好的作用。

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